摘要:总接地端子(总接地母排)通过接地导体与诸多接地极连接,实现电气装置需接地部分与地的连接,又可通过保护导体、保护联结导体与电气装置内外露可导电部分、电气装置外可导电部分的联结,实现总等电位联结。总接地端子(总接地母排)是建筑物内电气装置参考电位点。
关键词:电气装置 接地装置 设计 接地极 接地导体 总接地端子
1.1 接地装置配置
接地装置一般是由接地极、接地导体和总接地端子(总接地母排)等构成的。总接地端子(总接地母排)通过接地导体与诸多接地极连接,实现电气装置需接地部分与地的连接,又可通过保护导体、保护联结导体与电气装置内外露可导电部分、电气装置外可导电部分的联结,实现总等电位联结。总接地端子(总接地母排)是建筑物内电气装置参考电位点。
接地装置配置、保护导体及保护联结导体连接方式见下图。

图1—1接地装置配置示意图
图例
M外露可导电部分
C外部可导电部分
C1金属的水管
C2金属的排废弃物、排水管道
C3金属带绝缘衬里的气体管道
C4空调
C5供热系统
C6水管,比如浴室里的金属水管
C7在外露可导电部分的伸臂范围内的外部可导电部分
B总接地端子(总接地母线)
T接地极
T1基础接地
T2L P S的接地极(如果需要)
1 保护导体
2保护联结导体
3作为辅助联结用的保护联结导体
4 防雷保护系统(L P S)的引下线
5 接地导体
1.2 接地极
(1) 对接地极的材料和尺寸的选择,应使其既耐腐蚀又具有适当的机械强度。接地极的一般最小尺寸表1-1 中给出。
表1—1接地极一般最小尺寸
材料 | 表面 | 形状 | 最小尺寸 | |
直径 mm | 截面积 mm2 | 厚度 mm |
|
钢 | 镀锌a或不锈钢a, b | 板条c | | 90 | 3 | |
切片 | | 90 | 3 | |
深接地极用的圆棒 | 16 | | | |
表层电极用的圆线f | 10 | | | |
管 | 25 | | 2 | |
铜护套 | 深接地极用的圆棒 | 15 | | | |
电积镀铜护层 | 深接地极用的圆棒 | 14 | | | |
铜 | 裸露a | 板条 | | 50 | 2 | |
表层电极用的圆线f | | 25e | | |
绳 | 单股1.8 | 25 | | |
管 | 20 | | 2 | |
镀锡 | 绳 | 单股1.8 | 25 | | |
镀锌 | 板条d | | 50 | 2 | |
a也能用作埋在混凝土中的电极。 b不适于电镀。 c例如,带圆边的轧制板条或切割的板条。 d带圆边的板条。 e经验表明,在腐蚀性和机械损伤极低的场所,16mm2的圆线是可以用的。 f当埋设深度不超过0.5m时,被认为是表层电极。 | |
(2) 任何一种接地极,其功效都取决于当地的土壤条件。对给定的土壤条件和所要求的接地电阻值,应选择一个或多个接地极以满足接地要求。
(3) 可采用的接地极举例如下:
——埋在基础里的地下结构金属网(基础接地);
——金属板;
——埋在地下的钢筋混凝土(预应力的混凝土除外)的金属加强筋;
——金属棒或管;
——金属带或线;
——根据当地条件或要求所设电缆的金属护套和其它金属护层;
——根据当地条件或要求所设置的其它适用的地下金属网。
(4) 在选择接地极类型和确定其埋地深度时,应考虑到当地的条件和相关规程,以便在土壤干燥和冻结的情况下,接地极的接地电阻不致增加到会有损电击防护措施的阻值。
(5) 应注意在接地配置中采用不同材料时的电解腐蚀问题。
(6)用于输送可燃性液体或气体的金属管道,不应用作接地极。
1.3 接地导体
(1) 对于埋入土壤里的接地导体,其截面积应按表14-3确定。
表1—2埋在土壤中的接地导体的最小截面积
| 有防机械损伤保护 | 无防机械损伤保护 |
有防腐蚀保护 | 铜2.5mm2 铁10mm2 | 铜16 mm2 铁16 mm2 |
无防腐蚀保护 | 铜25 mm2 铁50 mm2 |
(2) 接地导体与接地极的连接应牢固,且有良好的导电性能。这种连接应采用热熔焊、压力连接、夹具或其它的机械连接。机械接头应按厂家的说明书安装。若采用夹具,则不得损伤接地极或接地导体。
1.4 总接地端子(总接地母排)
(1) 在采用保护联结的每个装置中都应配置有总接地端子(总接地母排),并应将下列导体与其连接:
——保护联结导体;
——接地导体;
——保护导体;
——功能接地导体(如果适当的话)。
(2)接到总接地端子上的每根导体,都应能被单独地拆开。这种连接应当牢固可靠,而且只有用工具才能拆开。
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